工程名稱(chēng)：咸味香精生產(chǎn)線(xiàn)

　　工程背景：

　　1、咸味香精的定義：國家輕工行業(yè)標準QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構成的混合物，用于咸味食品的加香?！边@個(gè)定義是權威的、準確的，也是有法律效力的。根據這一定義，我們可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來(lái)看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，魚(yú)、蝦、蟹、貝類(lèi)等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調味香精。

　　 2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類(lèi)、海鮮類(lèi)罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調味料、調味品、雞精、膨化食品等。

　　 咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調的原料或餐桌佐餐的調料。但是隨著(zhù)國內人民生活水平的顯著(zhù)提高，各類(lèi)食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內在品質(zhì)是核心競爭力的體現，咸味香精的快速發(fā)展可見(jiàn)一般。

　　程概述：

　　常州力馬干燥工程有限公司針對市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，對傳統的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。研發(fā)了新一代咸味香精專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)。新型專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)以一流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗為基礎，持續改進(jìn)創(chuàng )新，滿(mǎn)足了用戶(hù)能生產(chǎn)高品質(zhì)香精的這一要求，成為了國內實(shí)踐經(jīng)驗最豐富，客戶(hù)運用點(diǎn)最多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋最完善，最有名的香精生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數十個(gè)工程案例可供用戶(hù)參觀(guān)認證。

　　我公司可根據用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行工程設計，目前單條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線(xiàn)具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩定、易清潔保養等特點(diǎn)。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

　　技術(shù)工藝（流程圖）：來(lái)電詳談。

　　優(yōu)勢體現：

　　1、新風(fēng)經(jīng)過(guò)了初、中、高效過(guò)濾器過(guò)濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬(wàn)級。
　　2、干燥塔系統調整了主塔直筒體的高徑比；延長(cháng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。
　　3、調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
　　4、塔頂設冷卻系統、夾套冷卻系統。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過(guò)高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
　　5、應用冷凍除濕及集中收料系統
　　本系統由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料　　　　被迅速冷卻，防止自然降溫過(guò)程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛生有關(guān)要求。
　　6、控制系統采用彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設定有關(guān)參數，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動(dòng)畫(huà)顯示，運用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數以達到最佳效果。
　　7、工藝管線(xiàn)全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
　　8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
　　9、在線(xiàn)清洗系統的匹配，減輕勞動(dòng)強度，提高機組的控制水平。
　　10、機組采用余熱回收系統，確保高效低耗，節能明顯。

　　工程案例：廣東匯香源、上海大山合集團、廣東華寶、河南品正、云南卓一食品、陜西麥迪森、河北中旺、衡水隆泰、北京健康產(chǎn)業(yè)中心、山東鳳祥集團等等