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產(chǎn)品列表

空心槳葉式干燥機
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產(chǎn)品詳情

   空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱(chēng)槳葉干燥機,國外也稱(chēng)槽型干燥機或攪拌干燥機。

  因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

  常州力馬干燥工程有限公司在吸收國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

  一、工作原理:

  空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠(chǎng)房基建費用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿(mǎn)率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿(mǎn)度等參數可調,從幾分鐘到幾小時(shí)內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口向出料口運動(dòng)基本呈活塞運動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。

  二、設備結構:

  以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機構等部件組成。

  設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時(shí),隨著(zhù)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調節。

  三、設備特點(diǎn):

  槳葉干燥機主要特點(diǎn)有:

  1、設備結構緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小

  2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

  3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁

  4、能耗低,操作費用小

  5、粉塵夾帶小、物料損耗少

  6、間接加熱、不污染物料

  7、槳葉軸轉速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

  8、設備操作彈性大,運行平穩可靠

  四、應用:

  槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動(dòng),在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

  用導熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(CaSO4middot;2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(CaSO4middot;1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。

  通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

  干燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。

  軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來(lái)對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(cháng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

  五、適應物料
  1、石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、線(xiàn)型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹(shù)脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

  2、環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠(chǎng)廢渣、糖廠(chǎng)廢渣、味精廠(chǎng)廢渣、煤灰。

  3、飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋(píng)果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥。

  4、食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

  5、化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

六、特性參數表

型 號

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

傳熱面積m2

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容積m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

轉速范圍r.p.m

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功 率kw

2.2

4.0

5.5

7.5

11

11

15

15

器體寬A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

總寬B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器體長(cháng)C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

總長(cháng)D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

進(jìn)出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高F mm

380

380

534

610

762

762

915

915

總高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

進(jìn)汽口N吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

出水口O吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

型 號

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

傳熱面積m2

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容積m3

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

轉速范圍r.p.m

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

功 率kw

30

30

45

45

55

55

75

75

95

器體寬A mm

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

總寬B mm

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器體長(cháng)C mm

4724

5258

5410

5842

5461

6020

5537

6124

6122

總長(cháng)D mm

7772

8306

8865

9296

9119

9678

9119

9704

9880

進(jìn)出料距E mm

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5080

5664

5664

中心高F mm

1066

1066

1220

1220

1220

1220

1220

1220

1220

總高G mm

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

進(jìn)汽口N吋

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2

出水口O吋

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

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