噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉末、顆粒狀固體產(chǎn)品?，F有的噴霧干燥機主要由噴霧干燥塔、霧化器、旋風(fēng)分離器、加熱設備和空氣過(guò)濾設備組成，噴霧過(guò)程分為四個(gè)階段：1、料液霧化，2、霧滴與熱空氣接觸，3、蒸發(fā)形成顆粒狀干燥成品，4、干燥后產(chǎn)品與空氣分離并卸出?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的霧化器，噴霧呈極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時(shí)間內可干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。
噴霧干燥機有時(shí)會(huì )被用于干燥特殊料液，例如中藥浸膏和植物提取液。若中藥浸膏和植物提取液中含有熔點(diǎn)低的多糖成分，由于物料本身的特性，在噴霧干燥機的干燥塔內容易遇熱軟化，從而產(chǎn)生混藥現象和粘壁現象，影響干燥的連續進(jìn)程及產(chǎn)品的穩定性，因此，在有些噴霧干燥機中，會(huì )對干燥塔內壁進(jìn)行連續吹掃。
現有的氣掃桿為自下而上管道形式，且氣掃桿上設有滾輪，氣掃桿底部驅動(dòng)其沿干燥塔內壁旋轉，滾輪實(shí)現氣掃桿與干燥塔內壁的滾動(dòng)連接，例如中國專(zhuān)利CN208711070U。但是，由于氣掃桿跨度較大，設計上會(huì )產(chǎn)生一系列的問(wèn)題。例如，由于氣掃桿長(cháng)度較長(cháng)，只能采用分段連接的形式，起傳動(dòng)作用的氣掃桿段與起吹掃功能的氣掃桿段在干燥塔底部實(shí)現兩段之間的連接，該連接部位設有擋水套，防止料液進(jìn)入連接部位。但是，兩個(gè)擋水套之間會(huì )有縫隙，干燥塔內的細粉容易進(jìn)入縫隙和傳動(dòng)箱。而且，由于氣掃桿本身長(cháng)度較長(cháng)，而僅滾輪部位長(cháng)時(shí)間與干燥塔內壁接觸，容易使干燥塔內壁的接觸部位發(fā)生形變。同時(shí)，為了保證滾輪的正常轉動(dòng)，滾輪安裝部位不可避免的會(huì )有縫隙，而吹掃時(shí)會(huì )有大量細粉產(chǎn)生，容易進(jìn)入縫隙卡住滾輪。
發(fā)明內容
為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種噴霧干燥機及其氣掃裝置。
一種用于噴霧干燥機的氣掃裝置，所述噴霧干燥機包括干燥塔，所述氣掃裝置包括氣掃桿，所述氣掃桿一部分設置在干燥塔內部，所述氣掃桿的另一部分由上至下依次穿過(guò)干燥塔底部的出料段和密封結構，所述氣掃桿在干燥塔出料段內套設有擋水套，所述擋水套包括第一擋套和第二擋套，第一擋套與干燥塔出料段底部?jì)缺砻婷芊夤潭?，出料段內氣掃桿的上部密封固定開(kāi)口向下的第二擋套，第一擋套套設在出料段內氣掃桿的下部，第二擋套的開(kāi)口套設在第一擋套的上開(kāi)口外，第二擋套與第一擋套之間具有間隙，所述氣掃桿穿過(guò)密封結構與電機的轉軸傳動(dòng)連接，所述氣掃桿穿過(guò)密封結構后向下延伸的伸出端與高壓風(fēng)機連通，所述氣掃桿設置在干燥塔內的部分開(kāi)設有吹氣口；所述伸出端側面設有接口，所述密封結構側面開(kāi)設有氣封進(jìn)口，所述接口與氣封進(jìn)口通過(guò)管路連通，密封結構的頂部與第一擋套的下開(kāi)口連通；所述氣掃桿的上端部設有與干燥塔內壁的內表面接觸的滾動(dòng)結構，所述滾動(dòng)結構包括固定軸、軸承和滾輪組件，所述固定軸與氣掃桿的上端部相互固定，軸承內圈套設固定在固定軸上，軸承外圈與滾輪組件相互固定，所述滾輪組件與干燥塔內壁的內表面滾動(dòng)連接，所述固定軸內開(kāi)設有氣道，固定軸與滾輪組件之間具有安裝間隙，所述安裝間隙通過(guò)氣道與氣掃桿內部連通。
所述氣掃桿至少包括傳動(dòng)桿段和吹掃桿段，所述傳動(dòng)桿段的一端與吹掃桿段的一端相連，傳動(dòng)桿段與電機的轉軸傳動(dòng)連接，所述吹掃桿段設置在干燥塔內，且吹掃桿段上開(kāi)設所述吹氣口，吹掃桿段的另一端位于干燥塔內上方。
所述傳動(dòng)桿段與吹掃桿段之間通過(guò)軸套連接，傳動(dòng)桿段與吹掃桿段相互連接的接口位于第一擋套內，所述軸套位于第一擋套和第二擋套內，第二擋套罩設在第一擋套上，第二擋套與第一擋套之間具有間隙。
所述氣掃桿的傳動(dòng)桿段在遠離吹掃桿段的一端為伸出端，所述伸出端伸出所述密封結構并與高壓風(fēng)機連通。
所述滾動(dòng)結構還包括骨架油封，所述滾輪組件包括滾輪和輪轂，所述滾輪與干燥塔內壁的內表面滾動(dòng)連接，軸承外圈與輪轂相互固定，所述輪轂內圈具有安裝槽，所述軸承和骨架油封位于安裝槽內，骨架油封位于軸承底部且與軸承內圈相互固定，所述滾輪套設在輪轂上并與輪轂固定，所述安裝間隙位于骨架油封下方。
所述滾輪為四氟輪，所述干燥塔內壁的外表面設有一個(gè)法蘭圈，所述法蘭圈的高度位置在所述滾輪的滾動(dòng)路徑上。
所述密封結構包括傳動(dòng)箱，電機位于傳動(dòng)箱外部，電機的轉軸伸入傳動(dòng)箱內，電機通過(guò)傳動(dòng)箱內的傳動(dòng)組件驅動(dòng)氣掃桿轉動(dòng)。
所述密封結構分為相互密封的上下兩部分，傳動(dòng)箱位于密封結構的下半部分，所述氣封進(jìn)口設置在密封結構的上半部分，密封結構的上半部分與第一擋套的下開(kāi)口連通。
一種噴霧干燥機，包括所述的用于噴霧干燥機的氣掃裝置。
所述干燥塔由外至內包括外包層、保溫層、冷風(fēng)夾套和內壁，所述法蘭圈設置在外包層與內壁之間。
噴霧干燥機中，空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾和加熱器加熱，進(jìn)入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。供料泵將料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器，噴霧呈極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由抽風(fēng)機排空。在此過(guò)程中，氣掃裝置也同時(shí)工作。在干燥塔內的氣掃裝置對干燥塔內壁進(jìn)行連續吹掃，避免產(chǎn)生混藥現象和粘壁現象，影響干燥的連續進(jìn)程及產(chǎn)品的穩定性。高壓風(fēng)機將加熱過(guò)濾后的空氣送入氣掃桿內，氣掃桿上的吹氣口對干燥塔進(jìn)行吹掃，電機驅動(dòng)氣掃桿沿著(zhù)干燥塔內壁旋轉，氣掃桿旋轉的同時(shí)，帶動(dòng)滾動(dòng)結構中的滾輪在干燥塔內壁滾動(dòng)，氣掃桿旋轉能夠將干燥塔內壁上吸附的干粉吹掃干凈。