數量1套，用于抗生素類(lèi)原料藥的物料輸送，粉狀。
工藝描述：物料從現有過(guò)篩機成品出料口，經(jīng)過(guò)管道通過(guò)中央風(fēng)機輸送到制粒機頂部的緩存料倉。兩個(gè)進(jìn)口一個(gè)出口
基本要求：裝置應密封完好，電機潤滑油（脂）部位應有防護，不得泄露，所選用油脂為食用型；與物料接觸的材質(zhì)采用316L不銹鋼；
所有設備應易與清潔，部件應易于拆卸。
連接裝置：
采用硅膠軟連接，避免粉塵泄漏，軟管為光面的（不能用波紋管）
工藝描述：物料經(jīng)中央風(fēng)機輸送進(jìn)入制粒機頂部的緩沖料倉，通過(guò)關(guān)風(fēng)機進(jìn)入設備主機制粒，制粒后整粒，然后進(jìn)行篩分，合格的顆粒物料進(jìn)入成品緩存料倉進(jìn)入下步工序，不合格的物料提供真空上料重新回到頂部的緩沖料倉再次制粒。
基本要求：裝置應有完好的防塵措施，在運行過(guò)程中不會(huì )對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行污染；電機潤滑油（脂）部位應有防護，不得泄露，所選用油脂為食用型；所有設備應易與清潔，部件應易于拆卸。
干法制粒設備包含以下范圍：頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統等
物料緩沖料倉1件：容積500L，316L不銹鋼材質(zhì)；具體尺寸根據潔凈區布置可能會(huì )有一定調整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內部拋光精度應≤0.4μm，外部拋光精度應≤0.6μm；儲罐與外部連接應優(yōu)先采用衛生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時(shí)，應確保方便拆卸），密封墊圈應采用硅膠材質(zhì)。有兩個(gè)物料進(jìn)口，一個(gè)物料出口。緩沖料倉配置振動(dòng)錘，防止物料堆積、粘壁。
關(guān)風(fēng)機1件：在緩沖料倉下方設置關(guān)風(fēng)機，電機防爆；每小時(shí)下料量不低于200kg/h。
制粒機1套：處理量200Kg/h，粒度均勻，180~850um之間≧85%；冷凍源采用7℃水；整機304不銹鋼材質(zhì)，與物料接觸部分材質(zhì)316L不銹鋼，內部拋光精度應≤0.4μm，外部拋光精度應≤0.6μm；電機變頻、防爆。